El chocolate. Esa maravilla que tantos momentos de disfrute nos regala. ¿A quién no le gusta el chocolate? La respuesta es simple: a los locos.

Bromas aparte, hoy os vamos a endulzar el día con el último proyecto de Siemens con una de las casas del cacao más importantes de nuestro país: Chocolates Valor. Fundada en 1881, produce chocolate de la más alta calidad: desde tabletas sin azúcar, pasando por chocolate con un alto contenido de cacao puro, hasta productos solubles. Conocida dentro y fuera de España, sus productos se distribuyen en más de 60 países.

Chocolates Valor ha puesto en marcha un nuevo proceso, el llamado “From bean to bar”, o lo que es lo mismo, “Del grano a la tableta”. Del mismo modo que apreciamos el vino de una uva en particular, cultivada en una finca concreta, en los últimos tiempos se está apostando por un proceso similar para el chocolate.

Este consiste en seleccionar las materias primas en su origen, para posteriormente procesarlas en las fábricas de la compañía en España, llevando a cabo el proceso de elaboración al completo: fermentación, secado y tostado de las habas, mezclado o fundido, refinado y, finalmente, moldeado. El objetivo último es buscar la calidad, el sabor, la trazabilidad y la ética en todo el proceso de elaboración de la tableta de chocolate.

La digitalización entra en la industria chocolatera

La clave del éxito de Chocolates Valor depende en gran medida de su proceso de producción, que comprende la transformación completa de las habas de cacao iniciales en chocolate empaquetado. Para que este proceso se desarrolle satisfactoriamente, se requiere un control total de la información en tiempo real, así como herramientas apropiadas que permitan una toma de decisiones más flexible y la optimización de los procesos de producción. La digitalización da la posibilidad de mejorar y agilizar sustancialmente todos estos procedimientos.

Chocolates Valor ha elegido a Siemens para digitalizar su cadena de suministro y la totalidad de procesos que tienen lugar en sus fábricas, para así obtener la información más precisa posible sobre los mismos, y a la mayor brevedad.

Gracias al software programador de producción Preactor APS de Siemens PLM, Valor ha podido simplificar la toma de decisiones y priorizar acciones dentro del proceso de elaboración de sus productos, buscando un alto grado de estandarización para garantizar los mejores resultados.

Visibilidad, transparencia y procesos de producción optimizados

Antes de implementar el software Predactor APS, Chocolates Valor utilizaba hojas de cálculo de Excel basadas en información capturada por su solución de planificación de recursos SAP. Mediante Predactor APS la recopilación de información y datos sobre el rendimiento de la planta se realiza mucho más rápido y no requiere una gran cantidad de recursos. Además, la información obtenida es más precisa, permitiendo un proceso de toma de decisiones más flexible. Por último, permite una mayor transparencia en todos los procesos y, por  ende, también en la cadena de suministro completa.

Como se resaltaba anteriormente, el proceso de producción es clave para Chocolates Valor. Como consecuencia, la compañía decidió invertir en soluciones de digitalización que ayudasen a mejorar el entorno de producción, particularmente a través de Preactor APS, que pertenece a la familia de productos enfocados a la programación y planificación de procesos de manufactura.

La elección de Preactor APS fue motivada por una necesidad de mayor control y sincronización durante los procesos de producción del chocolate. Un aliciente adicional fue la posibilidad de integrar esta nueva solución con los sistemas de automatización de Siemens ya implementados en las fábricas de Chocolates Valor, además de la sólida reputación de la compañía a nivel global.

Resultados inmediatos para Chocolates Valor

La implementación del Preactor APS de Siemens dio lugar a resultados y ventajas funcionales notables. La solución permitió a la compañía chocolatera:

  • secuenciar los pedidos de una forma más rápida y más precisa ajustándose a los programas de producción establecidos
  • optimizar la planificación de producción
  • mejorar las comunicaciones entre departamentos

En términos de tiempo, estas mejoras se tradujeron en el ahorro de 16 horas semanales. Chocolates Valor planea seguir implementando la digitalización en el resto de sus fábricas en todo el mundo, objetivo que ha establecido como prioridad dentro de su plan estratégico.