Las empresas tienen ante sí el reto de asimilar la idea global de Industria 4.0 y los aspectos tecnológicos a ella asociados. Por una parte, han de adecuar los conceptos a su caso particular, teniendo en cuenta su sector, tamaño, estrategia de negocio,… Mientras que, por otra, deben determinar su estado actual de desarrollo y compararlo con esa visión para identificar áreas de actuación concretas que les ayuden a ser más competitivas.

herramientas digitales industria 4.0

Por esa razón, se han desarrollado en los últimos años modelos y herramientas que sirven como instrumento para estructurar y medir la madurez de una compañía o de un proceso. Su propósito es convertir los términos abstractos de la fabricación inteligente, como pueden ser la integración vertical y horizontal de sistemas o la analítica de datos, en elementos que puedan cuantificarse en entornos de producción reales.

A continuación, se mencionan algunos de los modelos de auto-evaluación abiertos con mayor aceptación en el mercado. Aunque están lejos de ser una solución milagrosa, sí que pueden considerarse un buen punto de partida para comenzar a reflexionar sobre las implicaciones de la Industria 4.0 y la digitalización no sólo en términos operacionales o tecnológicos, sino también en aspectos culturales, estratégicos o de liderazgo. Para poderlos aprovechar se requieren conocimientos básicos, si bien el asesoramiento de algún especialista y las sesiones en grupo, con personas de diferentes departamentos, son garantía de resultados más fiables.

4 herramientas de auto-evaluación

Realizado en 2015 por la Fundación IMPULS de la Federación de Ingeniería de Alemania (VDMA), IW Consult y la Universidad de Aachen, IMPULS es un modelo de orientación muy tecnológica dividido en 6 dimensiones y que contempla 18 elementos para indicar el grado de madurez en 5 niveles. En la parte final del cuestionario online, se puede elegir el tipo de compañía, el sector y el emplazamiento geográfico para comparar los resultados. El modelo ofrece también consejos e indicaciones para progresar en las diferentes dimensiones y es, sin duda, uno de los que mayor aceptación ha tenido en Europa. Por ello, es también una buena herramienta para determinar el grado de madurez de nuestra empresa respecto a otras de características similares.

Se trata de una autoevaluación basada en un cuestionario online con 33 preguntas sobre 6 dimensiones diferentes de la empresa y con diferenciación inicial básica del sector al que se aplica. Hay que evaluar el estado actual y fijar el objetivo dentro de la organización. Si se registran los datos de la compañía permite ver los resultados comparados con los del mercado. Es una herramienta rápida y sencilla.

Dentro del proyecto de investigación internacional Intro 4.0 del Instituto de Tecnología de Karlsruhe, se ha desarrollado una evaluación que forma parte de un modelo de proceso más ambicioso que analiza las carencias iniciales y guía y dota de herramientas a las empresas, especialmente PYMEs, para que apliquen una metodología en su camino hacia la Industria 4.0. El proyecto cuenta con un enfoque interesante basado en grupos de trabajo y casos de uso, aunque la herramienta de comprobación de la madurez en sí sea bastante básica.

  • Servicio de Industria Conectada 4.0

En España, dentro del marco de la iniciativa Industria Conectada 4.0 se lanzó en Junio de 2016 una licitación pública a través de la EOI para, entre otros objetivos, desarrollar una herramienta online que permita evaluar el grado de preparación de una PYME mediante la determinación de su Grado de Madurez Tecnológica (GMT). Ojalá tengamos en breve este nuevo recurso que nos ayude a dar los primeros pasos en el camino hacia la fabricación del futuro.

Además, existen otras iniciativas de carácter similar pero con un alcance mucho más limitado y con bases de datos escuetas para una comparación significativa, como Future of Making Things Readiness Assessment impulsada por el FOBMI en Reino Unido. Y otras muchas no gratuitas y muy completas, que suelen estar integradas como parte de los servicios de consultoría de proveedores tecnológicos, instituciones y centros de investigación.

Autor: David Pozo Martínez, experto en industria 4.0 y director técnico de Factory & Process Automation de Siemens España.