Reducir el consumo de energía de las plantas de producción es uno de los principales retos del sector industrial. Consciente de ello, Gestamp, multinacional líder en en fabricación de componentes de metal para los coches, ha implementado una plataforma de gestión de energía eficiente basada en la Nube y que utiliza el Big Data para optimizar el consumo energético.

Para lograr optimizar sus necesidades energéticas especialmente intensivas en consumo eléctrico, Gestamp usa una plataforma Cloud en las plantas que tiene tanto en España como en Alemania, Reino Unido, Francia y Polonia.

planta gestamp españa

La plataforma de eficiencia energética permite:

  • monitorizar en tiempo real las necesidades de consumo energético en las diferentes fábricas
  • conectar sus infraestructuras a una solución cloud que ofrece un diagnóstico instantáneo del consumo de electricidad y gas
  • definir algoritmos basados en los patrones de consumo
  • identificar y advertir sobre posibles fallos de los equipos.

Los datos del consumo energético pueden ser procesados a través de técnicas de análisis de datos para definir de forma predictiva el mantenimiento, así como gestionar los procesos de producción o las previsiones de consumo energético en base a las necesidades de producción futuras.

El objetivo final es modelizar el comportamiento de los equipos para que trabajen de la manera más eficiente posible y de forma coordinada, al tiempo que facilitan la reducción de emisiones de CO2 en un 15% dada la rebaja de consumo energético.

La plataforma de eficiencia energética de Siemens, que se gestiona desde el Centro de Control de Smart Grids en Sevilla, ya se ha implementado en las plantas de Gestamp que consumen más energía.