La fábrica de Siemens Electronics Works Amberg (EWA) se fundó en 1989 y es considerada la más inteligente de Europa y una de las más modernas a nivel mundial, un modelo de cómo deben ser las fábricas del futuro.

La fábrica de Siemens en Amberg, a 180 kilómetros al norte de Múnich, ha conseguido establecerse como un referente dentro del mundo industrial ya que a día de hoy, además de inteligente, es una de las plantas más eficientes de Europa. En sus instalaciones se producen diariamente más de 1.000 versiones de controladores de la gama SIMATIC que son comercializados en todo el Mundo.

Simatic es una solución que a día de hoy se utiliza para “controlar” cualquier cosa: desde los sistemas de a bordo de cruceros y los telesillas para las pistas de esquí hasta los procesos de fabricación industrial en sectores como el del automóvil.

Además de la automoción, el sinfín de elementos que salen por las puertas de Amberg da servicio a empresas de la energía, hospitales, gestión del agua, petroquímicas, aeropuertos y ciudades, entre otros.

La fábrica de Amberg es la más inteligente de Europa

Durante los tres turnos de trabajo, en Amberg se llegan a procesar unos cuatro mil millones de componentes cada año. Un sistema de transporte completamente automatizado garantiza que los materiales que llegan a la planta todos los días se transporten desde la instalación de almacenamiento a la máquina en solo 15 minutos. Gracias a la digitalización de la planta y a la automatización de los procesos, la fábrica ha aumentado su volumen de producción 12 veces. Todo ello sin aumentar el área de producción (10.000 metros cuadrados en total) y, sobretodo, sin cambios de personal.

Amberg emplea unas 4.500 personas y, cada año, la fábrica construye alrededor de dieciséis millones de productos Simatic, lo que se significa que cada segundo se despacha un producto.

Estos son algunos detalles interesantes de la fábrica de Amberg:

  • Un porcentaje de calidad casi perfecto: logra producir SIMATIC con un ratio de calidad del 99,9988%.
  • 1×1, un SIMATIC cada segundo: al ser una de las instalaciones más eficientes del mundo, consigue fabricar una unidad cada segundo.
  • Envíos en 24 horas: gracias a la calidad de su cadena de producción, la fábrica es capaz de cubrir las demandas de sus más de 60.000 clientes de un día para otro.
  • Automatización de los procesos: gracias a los sistemas SIMATIC instalados en la planta, se ha conseguido que el 75% de la producción se realice de manera autónoma.
  • Digitalización de la producción: los productos se comunican con las máquinas y todos los procesos están optimizados mediante control IT. Gracias a la combinación del trabajo real con el uso de las TIC, se ha conseguido aumentar ocho veces la producción.

Siemens posee en Alemania una de las fábricas más modernas del mundo

En Amberg el perfeccionamiento de la cadena de producción queda patente en los resultados: si en 1990 la misma fábrica desechaba 550 productos por millón por ser defectuosos, ya en 2013 esa cifra cayó un 97%, hasta los 12 componentes inválidos.

En Amberg la unión del mundo real y el virtual ha hecho de esta fábrica un paradigma de lo que serán las plantas del futuro.

Aunque los efectos positivos de la digitalización de la planta de Amberg son evidentes, Siemens tiene claro que el capital humano sigue siendo indispensable en el desarrollo de productos, en la definición de los procesos de producción o en la gestión de incidencias.